Soluciones de llenado en caliente de Sidel para jugos, tés y bebidas deportivas

Brinde a su producto el envasado que merece

La tecnología de llenado en caliente puede aumentar su producción y sus oportunidades de envasado para jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés (JNSDIT, por sus siglas en inglés). Cualquiera sea su tipo de bebida, nuestra inigualable pericia lo ayuda a lograr aún más con un amplio conocimiento técnico y una gran capacidad de envasado.

 

Gracias a nuestros 45 años de experiencia en llenado en caliente, seguimos liderando la industria con más de 1000 soluciones probadas de Sidel en esta área. Durante los últimos treinta años, hemos reducido de manera significativa el peso de las botellas resistentes al calor (en inglés, HR), al tiempo que logramos mantener su durabilidad y mejorar las oportunidades de diseño.

 

Un solo socio para todas sus necesidades

Una solución de línea completa de llenado en caliente de Sidel le permite optimizar el desempeño y tomar decisiones más informadas a lo largo de la vida útil de su línea. Como todas las actividades se centran en un solo proveedor, usted obtiene experiencia, equipos y servicios continuos de amplio espectro para evaluar la totalidad de su proyecto. Esta ventaja asegura una alta calidad y eficiencia desde el envasado hasta el equipo, una rápida aceleración y aún más.

 

A continuación, conozca más acerca de la solución para líneas completas de llenado en caliente de Sidel en cada etapa de la producción de llenado en caliente para PET.

Haga clic en cada icono para descubrir cada fase de nuestra solución completa:

  • Packaging Packaging
    Envasado
  • Blowing Blowing
    SOPLADO
  • Filling Filling
    LLENADO
  • Combi Combi
    COMBI
  • Tilting Tilting
    INCLINACIÓN
  • Cooling Cooling
    Enfriamiento
  • Labelling Labelling
    Etiquetado
  • Packing Packing
    Embalaje
  • Palletising Palletising
    PALETIZADO
  • Services Services
    Servicios
Sidel packaging process

Envasado aligerado y resistente al calor (HR)

Aumente el valor de su bebida con el PET

Sidel proporciona un enfoque integral del envasado, desde la preforma y el diseño del envase hasta la producción y la optimización continua del envasado, para lograr una botella resistente al calor (HR) de alta calidad:

  • Preformas optimizadas: creadas con una proporción de biorentación y un espesor específicos.
  • Botellas innovadoras: combinan las especificaciones del cliente y las probadas características técnicas de Sidel.
  • Una alta cristalinidad del PET: un proceso preciso para el calentamiento de las preformas.
  • Un estirado perfecto: un presoplado exacto y un rápido aumento de la presión.
  • Una producción uniforme: un calentamiento eficiente del molde y una regulación fiable.

Mantenerse a la vanguardia gracias a un envasado innovador
Sidel continuamente innova su envasado y ofrece nuevas oportunidades que van más allá de los diseños tradicionales de botellas. Las botellas clásicas de PET HR cuentan con paneles de vacío para absorber las variaciones de volumen que ocurren entre las condiciones de frío y calor. Con Sidel, usted hasta puede crear botellas aligeradas y termofijadas en PET HR sin paneles, lo que conduce a considerables ahorros de costos. 

 

Alcance una producción de botellas más eficiente y eficaz con la tecnología de soplado de Sidel.

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Alto rendimiento con soplado eHR

Mejore la calidad de la botella y reduzca el consumo

La generación más actual de sopladoras resistentes al calor de Sidel agrega una dimensión más a nuestra Línea de llenado en caliente. Al utilizar electricidad en lugar de aceite para calentar el molde, la sopladora Sidel Matrix eHR  aumenta la uniformidad de las botellas y el ahorro de energía al tiempo que mejora la seguridad del operador, la flexibilidad de producción y el tiempo de funcionamiento.


El proceso eHR

  • Cuatro resistencias eléctricas y una sonda para el control de la temperatura y autorregulación en cada media coquilla del molde.
  • Una distribución uniforme de calor en las áreas superior, media e inferior de la botella.
  • Ajuste de temperatura aplicado directamente a cada media coquilla mediante unidades descentralizadas de control.
  • Aislamiento térmico que asegura la ausencia de contacto directo entre el soporte de la coquilla y el molde.

Ventajas

  • Máxima calidad de la botella HR.
  • Hasta un 45 % de ahorro en el consumo de energía.
  • Óptima higiene de producción y seguridad del operador.
  • Rendimiento y flexibilidad de fabricación mejorados.
  • Cambios de formato sencillos y rápidos. 

Vea cómo puede racionalizar su operación y llenar más botellas con la experiencia en llenado de Sidel.

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Precisión y seguridad alimentaria mejoradas

Satisface los requerimientos para el llenado de bebidas naturales y sensibles

Las llenadoras de Sidel brindan los estándares más elevados de higiene y fiabilidad operacional. El diseño de la llenadora en caliente Sidel Matrix SF700 y sus válvulas de llenado sin contacto optimiza la seguridad del producto a lo largo del proceso de envasado.


El proceso de llenado en caliente

  • El tanque de suministro de la bebida líquida está ubicado fuera del carrusel de llenado.
  • Una bomba entrega la bebida líquida a un anillo de distribución del producto en la parte superior del carrusel.
  • La válvula de llenado electrónico cuenta con un caudalímetro individual para determinar el volumen de llenado.
  • El llenado de doble velocidad evita la generación de espuma.
  • El bajo nivel de recirculación del producto mantiene la alta calidad de la bebida.

 Ventajas

  • Llenado preciso: una tasa de llenado controlada y un suministro de partículas preciso.
  • Seguridad alimentaria mejorada: sin contacto entre la válvula de llenado y el cuello de la botella.
  • Excelente flexibilidad de producción: se adapta a diferentes tipos de bebidas (tés, bebidas isotónicas y jugos, con o sin pulpas o partículas), de tamaños de botellas de PET (de 200 ml a 3 l) y de velocidades de producción (de 6000 a 60 000 botellas por hora).
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Configuración de producción compacta y flexible

Mejore la eficiencia con una solución integrada

La Sidel Matrix Combi para llenado en caliente combina los mejores elementos de nuestros equipos modulares -la sopladora Sidel Matrix eHR y la llenadora SF700- con las ventajas de la configuración Combi estándar para producir bebidas envasadas en caliente en botellas de PET en un solo recinto.


Flexible e higiénica

  • Una amplia gama de configuraciones.
  • Una disposición de línea y eficiencia optimizadas con un diseño compacto y ergonómico.
  • Garantía de higiene y seguridad alimentaria gracias a un entorno de producción controlado.
  • Mayor libertad de formato de botella HR.

Eficiente y rentable

  • Es hasta un 4 % más eficiente que las máquinas independientes.
  • Disminuye los costos de operación en hasta un 12 %.
  • Reduce la necesidad de energía, mano de obra, materias primas y repuestos.
  • Brinda atractivas oportunidades de aligeramiento.
  • Ofrece cambios de formato más rápidos.

Controle la uniformidad de las bebidas y garantice la máxima seguridad con la inclinación y esterilización de las tapas de Sidel.

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Inclinación y esterilización de tapas

Asegura la seguridad y uniformidad de las bebidas

Tras el llenado del envase con la bebida caliente y el tapado, se inclina la botella en un ángulo preciso y se le aplican una temperatura y un tiempo de contacto determinados con el fin de esterilizar el espacio de vacío de la parte superior y la tapa. El esterilizador de tapas Sidel mantiene todos estos parámetros bajo control.


Proceso de inclinación

  • onserva la superficie interior de la botella en contacto con la bebida caliente.
  • Mantiene el contacto entre la bebida y la tapa al rotar la botella hasta 110 grados. 
  • Elimina los microorganismos y prolonga la vida útil.
  • Suprime las burbujas de aire para garantizar la seguridad y la uniformidad.

Ventajas

  • Controla los parámetros de tiempo de contacto, ángulo y temperatura.
  • El tiempo de contacto es flexible: entre 7 y 30 segundos.
  • Se adapta con facilidad a diferentes tamaños de planta y configuraciones de línea. 

Asegure la calidad y la uniformidad de las bebidas con las soluciones de enfriamiento por pulverización de Sidel. 

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Un enfriamiento inteligente de la botella

Mantenga la seguridad de la bebida a temperatura ambiente

Después de la esterilización de la tapa, las botellas deben ser enfriadas de manera eficaz hasta alcanzar la temperatura ambiente mediante una pulverización uniforme de agua. El sistema de enfriamiento de Sidel reduce la temperatura de la bebida líquida mientras evita la tensión térmica y conserva las propiedades organolépticas.


Ventajas

  • Maneja diferentes niveles de viscosidad de las bebidas y tamaños de botellas sin necesidad de cambios de formato.
  • Utiliza una pulverización de alta densidad para optimizar el caudal de agua.
  • Cuenta con una huella un 20 % más pequeña gracias a la eficiencia e ingeniería optimizadas.
  • Posee un diseño ergonómico para facilitar su operación y mantenimiento.
  • Es modular y se puede actualizar para satisfacer las futuras necesidades de producción.
  • Es de fácil integración con el proceso de Tetra Pak y ahorra hasta un 45 % de energía.

Brinde a su producto una apariencia inolvidable con las soluciones de etiquetado de Sidel.

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Soluciones flexibles de etiquetado

Haga que su producto se destaque

Copy: Después del proceso de llenado en caliente, la bebida ingresa a una de sus etapas más características: el etiquetado. Ya sea que requiera etiquetas de bobina o de funda para sus bebidas llenadas en caliente, nuestras etiquetadoras pueden manejar etiquetas de cualquier formato y garantizan que su producto se destaque entre los demás.

 

Aplique etiquetas de bobina con la etiquetadora Sidel Matrix SL70

Este sistema de alto rendimiento le permite aplicar hasta 60 000 etiquetas de bobina por hora con una precisión controlada. Además, tiene la exclusiva capacidad de manejar giros positivos y negativos, cualquier forma de botella y cualquier velocidad. La etiquetadora de bobina Sidel Matrix SL70 puede instalarse en diversas disposiciones y se puede reconfigurar fácilmente.

  • Un rendimiento fiable de alta velocidad
  • Una manipulación de etiquetas precisa y controlada
  • Cambios de formato hasta un 30 % más rápidos.
  • 40% menos de paradas para el mantenimiento
  • Consumo de energía reducido en hasta un 40 %.

Aplique etiquetas de funda o de bobina con la etiquetadora Sidel Rollsleeve

Esta etiquetadora combina la simplicidad de la tecnología consolidada de bobina de Sidel con un proceso innovador de funda termorretráctil para aplicaciones de alta velocidad. El resultado es un etiquetado eficiente y de alta calidad con una sencilla flexibilidad. El sellado, preciso y resistente, se adapta a una amplia variedad de películas, materiales y espesores y las hojas individuales giratorias de corte aumentan la estabilidad y el control.

  • Etiquetado eficiente y de alta calidad.
  • Sin cola ni solventes.
  • Aplica etiquetas orientadas en el sentido de la máquina (MDO, por sus siglas en inglés), es decir, con orientación longitudinal, que son un 50 % más delgadas que las orientadas de manera transversal u otras máquinas MDO de bobina.
  • Cambios de formato fáciles entre diferentes envases, películas y configuraciones. 

Proteja sus productos con las soluciones de embalaje duraderas y rentables de Sidel.

Sidel packagingmachine

Soluciones de embalaje flexibles y duraderas

Proteja su producto con paquetes atractivos y funcionales

Tras el embotellado en caliente del producto y el etiquetado de la botella, los transportadores de Sidel transfieren el embalaje primario a su procesamiento de embalaje secundario. El resultado final es el envase que el consumidor ve en el punto de venta y que, por lo tanto, debe captar su atención. Estos paquetes aseguran la protección contra elementos como los cambios de clima, de presión y de temperatura.

 

Ya sea que opte por una película termorretráctil impresa, paquetes con envases intercalados o cartones envueltos, las empacadoras de Sidel alimentan las botellas delicadamente para garantizar paquetes duraderos y rentables.

 

Ventajas

  • Uniformidad y calidad en los paquetes
  • Una configuración de alimentación delicada y precisa. Manejo flexible de múltiples SKUs.
  • Cambios automáticos de paquetes y de materias primas.
  • Optimización de calor, cola, cartón y película.

Garantice un almacenamiento y un transporte eficaces con el paletizado inteligente de Sidel.

Sidel palletising

Un paletizado flexible para patrones múltiples

Mejore la eficiencia durante el almacenamiento y el transporte

Una vez que su producto envasado está preparado para continuar el trayecto en la cadena de suministro, es fundamental contar con un almacenamiento y un transporte eficientes. Como las botellas y los paquetes varían en su formato y tamaño, es importante que el transporte y el paletizado maneje diversos patrones de productos, paquetes y capas.

 

Ventajas

  • Paletizador convencional: de fácil operación, resolución de problemas y mantenimiento; maneja hasta 3 SKUs simultáneamente.
  • Paletizador robótico: de estructura compacta con altas velocidades de producción y patrones múltiples; maneja hasta 4 SKUs simultáneamente.

Disfrute de la asistencia que sus líneas de Sidel merecen con nuestros servicios disponibles 24 horas al día y 7 días a la semana.

Sidel conveyor training

Una asistencia a nivel global con Sidel Services™

Optimice el desempeño para hoy y para mañana

Una vez que se alcanzaron los objetivos de producción y eficiencia de su línea de llenado en caliente, la meta es mantener o incluso mejorar, dichos niveles en los años venideros. Gracias al personal especializado de Sidel Services y nuestra cartera personalizada, puede disminuir los costos y aumentar el valor de su producción de bebidas para lograr un éxito a largo plazo.


Mantener el rendimiento

  • Acceso a la asistencia de Sidel 24 horas por día, 7 días por semana y visitas continuas de diagnóstico en planta.
  • Previsión y resolución anticipada de los problemas.
  • Garantía de una larga vida útil de la línea gracias al equipo de expertos de nivel mundial de Sidel.
  • Supervisión del rendimiento, programación anticipada de las paradas y rápido suministro de mantenimiento correctivo.

 Mejore el rendimiento

  • Repuestos originales de Sidel para un mayor tiempo de funcionamiento y fiabilidad.
  • Acceso a más de 500 opciones y actualizaciones para cada etapa de la producción.
  • Actualización con capacitación en nuevas metodologías y procedimientos.
  • Obtenga capacitaciónen su planta, en línea o en cualquiera de los centros de capacitación de Sidel en todo el mundo.

 Adapte la producción a las nuevas demandas

  • Realice ajustes continuos para nuevos productos, recetas o envasado.
  • Utilice los moldes originales de Sidel para las conversiones de línea.
  • Obtenga un mayor tiempo de funcionamiento, reduzca costos y logre una mayor flexibilidad de producción.